Zamakanje valjčnih celic Anilox je pravzaprav najbolj neizogibna tema pri uporabi anilox valjev ， njene manifestacije so razdeljene na dva primera: površinska blokada valja Anilox (Slika.1) in blokada valjčnih celic Anilox (Slika. 2).
Slika .1
Slika .2
Tipični flekso črnilni sistem je sestavljen iz črnila (zaprti sistem za krmo za črnilo), valja Anilox, cilindra plošče in substrata, treba je vzpostaviti stabilen postopek prenosa črnila med črnilom, valjčnimi celicami anilox, površino pik tiskarne in površine podloge, da dobimo kakovostni tisk. V tej poti za prenos črnila je hitrost prenosa črnila iz Anilox zvitka na površino plošče približno 40%, prenos črnila s plošče do podlage je približno 50%, opazimo, da tak prenos črnila ni preprost fizični prenos, ampak zapleten postopek, vključno s prenosom črnila, sušenjem črnila in redisoliranjem črnila in redisoliranjem črnila; Ker se hitrost tiskanja tiskarskega stroja Flexo postaja hitrejša in hitrejša, ta kompleksni postopek ne bo le vse bolj zapleten, ampak bo tudi pogostost nihanj v prenosu črnila postala hitrejša in hitrejša; Zahteve za fizikalne lastnosti lukenj so tudi višje in višje.
Polimeri z mehanizmom za navzkrižno povezovanje se pogosto uporabljajo v črnilih, kot so poliuretan, akrilna smola itd. Za izboljšanje adhezije, odpornosti na abrazijo, odpornost na vodo in kemično odpornost plasti črnila. Ker je hitrost prenosa črnila v valjčnih celicah Anilox le 40%, torej večina črnila v celicah dejansko ostane na dnu celic med celotnim postopkom tiskanja. Tudi če je del črnila zamenjan, je enostavno, da se črnilo dokonča v celicah. Stranska vezja smo na površini podlage, kar vodi do blokade celic Anilox zvitka.
Lahko je razumeti, da je površina valja Anilox blokirana. Na splošno se valj Anilox nepravilno uporablja, tako da je črnilo ozdravljeno in navzkrižno povezano na površini valja Anilox, kar ima za posledico blokado.
Za proizvajalce Anilox Roll lahko raziskave in razvoj tehnologije keramične prevleke, izboljšanje laserske tehnologije uporabe in izboljšanje tehnologije keramične površinske obdelave po graviranju Anilox zvitkov lahko zmanjšajo zamašitev celic Anilox. Trenutno so pogosto uporabljene metode za zmanjšanje širine mrežaste stene, izboljšanje gladkosti notranje stene mrežice in izboljšanje kompaktnosti keramične prevleke. .
Za tiskanje podjetij lahko prilagodite hitrost sušenja črnila, ločljivost in razdalja od točke stiskanja do tiskarne točke, da se zmanjša blokada valjčnih celic Anilox.
Korozija
Korozija se nanaša na pojav točkovnih izrastkov na površini Anilox valja, kot je prikazano na sliki 3. Korozija povzroča čistilno sredstvo, ki infiltrira spodnjo plast vzdolž keramične reže, korodira spodnji kovinski valj in lomi keramično lasino od znotraj, kar je slika 5).
Slika 3
Slika 4
Slika 5 Korozija pod mikroskopom
Razlogi za oblikovanje korozije so naslednji:
① Pore prevleke so velike, tekočina pa lahko doseže osnovni valj skozi pore, kar povzroči korozijo osnovnega valja.
② Dolgotrajna uporaba čistilnih sredstev, kot so močne kisline in močne alkalije, brez pravočasnega tuširanja in sušenja zraka po uporabi.
③ Način čiščenja je napačna, še posebej pri čiščenju opreme za dolgo časa.
④ Metoda shranjevanja je napačna in je shranjena v vlažnem okolju že dolgo.
⑤ PH vrednost črnila ali dodatkov je previsoka, zlasti črnilo na vodni osnovi.
⑥ Anilox valje vpliva med postopkom namestitve in demontaže, kar ima za posledico spremembo vrzeli keramične plasti.
Začetna operacija je pogosto spregledana zaradi dolgega časa med pojavom korozije in morebitno škodo Aniloxom zvitkom. Zato se po načenju pojava vrečenja keramičnega Anilox valja pravočasno obrnete na dobavitelja keramičnih aniloksov, da raziščete vzrok loka.
Obodne praske
Praske z zvitki Anilox so najpogostejši problemi, ki vplivajo na življenjsko dobo Anilox zvitkov.（Slika 6）Zato, ker delci med valjčkom Anilox in rezilom Doctor pod pritiskom razbijejo površinsko keramiko valja Anilox in odprejo vse mrežaste stene v smeri tiskanja, da tvorijo žleb. Učinkovitost na tisku je videz temnejših linij.
Slika 6 Anilox Roll s praskami
Temeljni problem prask je sprememba tlaka med rezilom Doctor in Anilox valja, tako da prvotni tlak iz oči v oči postane lokalni tlak od točke do obraza; In visoka hitrost tiskanja povzroči, da se pritisk močno dvigne, destruktivna moč pa je neverjetna. (Slika 7)
Slika 7 Hude praske
Splošne praske
manjše praske
Na splošno se bodo praske, ki vplivajo na tiskanje, odvisno od hitrosti tiskanja, oblikovane v 3 do 10 minutah. Obstaja veliko dejavnikov, ki spreminjajo ta pritisk, predvsem iz več vidikov: sam Anilox valj, čiščenje in vzdrževanje sistema rezila Doctor, kakovost in namestitev ter uporaba rezila Doctor ter oblikovne napake opreme.
1. Anilox valj
(1) Površinska obdelava keramičnega valja Anilox po graviranju ni dovolj, površina pa je groba in enostavna za opraskanje strgala in rezila strgala.
Kontaktna površina z valjčkom Anilox se je spremenila, povečala tlak, pomnožila tlak in razbijala mrežo v stanju delovanja visoke hitrosti.
Površina reliefnega valja tvori praske.
(2) Med postopkom poliranja in drobnega mletja se nastaja globoka polirna linija. Ta situacija na splošno obstaja, ko se dostavi Anilox zvitek, rahlo polirana črta pa ne vpliva na tiskanje. V tem primeru je treba preverjanje tiskanja izvesti na stroju.
2. Čiščenje in vzdrževanje sistema rezila Doctor
(1) Ali bo stopnja rezila zdravnika komore popravljena, bo rezilo komore s slabo raven povzročilo neenakomerni pritisk. (Slika 8)
Slika 8
(2) Ali je komora za rezila zdravnika navpična, bo nevertikalna črnilna komora povečala kontaktno površino rezila. Resno bo neposredno povzročil škodo na valjčku Anilox. Slika 9
Slika 9
(3) Čiščenje sistema rezil Chamber Doctor je zelo pomembno, preprečuje, da bi nečistoče vstopile v sistem črnila, zataknjene med rezilom Doctor in Anilox valj. kar ima za posledico spremembe pritiska. Tudi suho črnilo je zelo nevarno.
3. Namestitev in uporaba rezila Doctor
(1) Pravilno namestite rezilo Zdravnika komore, da se zagotovi, da rezilo ni poškodovano, rezilo je ravno brez valov in je popolnoma v kombinaciji z držalom rezila, kot je na primer
Kot je prikazano na sliki 10, se prepričajte, da pritisk ohranite tudi na površini valja Anilox.
Slika 10
(2) Uporabite visokokakovostne strgalnike. Kakovostno strgalo jeklo ima tesno molekularno strukturo, kot je prikazano na sliki 11 (a), po nošenju so delci majhni in enotni; Molekularna struktura nizkokakovostnega strgalnega jekla ni dovolj tesna, delci pa so po obrabi veliki, kot je prikazano na sliki 11 (b).
Slika 11
(3) Pravočasno zamenjajte nož rezila. Ko zamenjate, bodite pozorni, da zaščitite rob noža pred naletom. Ko spreminjate drugo linijsko številko Anilox valja, morate zamenjati nož rezila. Stopnja obrabe valja Anilox z različnimi linijami je neskladna, kot je prikazano na sliki 12, leva slika je nizko črto zaslona z nožem rezila na nožem rezila Pogoj poškodovanega konca obraza, slika na desni strani prikazuje stanje obrabljenega končnega obraza Anilox valja do noža rezila. Kontaktna površina med rezilom Doctor in Anilox valja z neskladnimi spremembami obrabe, kar povzroči spremembe tlaka in praske.
Slika 12
(4) Tlak stiskanja mora biti lahek, prekomerni tlak stiskanja pa bo spremenil kontaktno območje in kot stiskanja in valja Anilox, kot je prikazano na sliki 13. Enostavno je, da se nečisti nečistijo, po spreminjanju pritiska pa bodo zajele nečistoče. Ko se uporablja nerazumni tlak, bodo na prerezu zamenjanega strgala nošeni kovinski repi Slika 14. Ko se odpade, se ujame med strgalo in valjček Anilox, kar lahko povzroči praske na valu Anilox.
Slika 13
Slika 14
4. Napake oblikovanja opreme
Napake v oblikovanju lahko povzročijo tudi enostavno nastanek prask, na primer neusklajenost med zasnovo črnila in premerom Anilox zvitka. Nerazumna zasnova kota stiskanja, neskladnost med premerom in dolžino Anilox valja itd. Bo prinesla negotove dejavnike. Vidimo, da je problem prask v obodni smeri Anilox zvitka zelo zapleten. Pozorni na spremembe pritiska, čiščenja in vzdrževanja pravočasno, izbira pravega strgala in dobre in urejene operativne navade lahko močno ublaži težavo s praskami.
Trčenje
Čeprav je trdota keramike velika, so krhki materiali. Pod vplivom zunanje sile je keramika enostavno odpadati in izdelati jame (slika 15). Na splošno se udarci pojavijo pri nalaganju in raztovarjanju valjev Anilox ali kovinskih orodij s površine valja. Poskusite ohraniti čistilno tiskarsko okolje in se izogibajte zlaganju majhnih delov okoli tiskarne, zlasti v bližini pladnja s črnilom in Anilox valj. Priporočljivo je, da dobro opravite Anilox. Pravilna zaščita valja, da preprečijo padanje majhnih predmetov in trči v valj Anilox. Pri nalaganju in raztovarjanju valja Anilox je priporočljivo, da ga pred operacijo zavijete s prilagodljivim zaščitnim pokrovom.
Slika 15
Čas objave: februar-23-2022