Tipičen flekso črnilni sistem je sestavljen iz komore za črnilo (zaprt sistem dovajanja črnila), aniloksnega valja, ploščnega valja in substrata. Vzpostaviti je treba stabilen proces prenosa črnila med komoro za črnilo, celicami aniloksnega valja, površino tiskanja. pike plošče in površino podlage, da bi dobili visokokakovostne odtise. Na tej poti prenosa črnila je stopnja prenosa črnila iz zvitka aniloksa na površino plošče približno 40 %, prenos črnila s plošče na substrat je približno 50 %. Vidimo lahko, da tak prenos poti črnila ni preprost fizični prenos, vendar zapleten proces, ki vključuje prenos črnila, sušenje črnila in ponovno raztapljanje črnila; Ker hitrost tiskanja stroja za flekso tiskanje postaja vedno hitrejša, ta zapleteni proces ne bo le postajal vedno bolj zapleten, temveč bo tudi frekvenca nihanj v prenosu poti črnila postajala vse hitrejša; Vse višje so tudi zahteve glede fizikalnih lastnosti lukenj.

Polimeri z mehanizmom navzkrižnega povezovanja se pogosto uporabljajo v črnilih, kot so poliuretan, akrilna smola itd., za izboljšanje oprijema, odpornosti proti obrabi, vodoodpornosti in kemične odpornosti plasti črnila. Ker je stopnja prenosa črnila v anilox valjčnih celicah le 40 %, to pomeni, da večina črnila v celicah dejansko ostane na dnu celic med celotnim procesom tiskanja. Tudi če je del črnila zamenjan, je enostavno povzročiti, da se črnilo v celicah dokonča. Zamreženje smole se izvede na površini substrata, kar vodi do blokade celic anilox valja.

Preprosto je razumeti, da je površina anilox valja zamašena. Na splošno je anilox valj nepravilno uporabljen, tako da se črnilo strdi in zamreži na površini anilox valja, kar povzroči blokado.

Za proizvajalce anilox zvitkov lahko raziskave in razvoj tehnologije keramičnih premazov, izboljšanje tehnologije laserskega nanašanja in izboljšanje tehnologije obdelave keramične površine po graviranju anilox zvitkov zmanjšajo zamašitev celic anilox zvitkov. Trenutno se običajno uporabljajo metode za zmanjšanje širine mrežne stene, izboljšanje gladkosti notranje stene mreže in izboljšanje kompaktnosti keramične prevleke. .

Za tiskarska podjetja je mogoče prilagoditi tudi hitrost sušenja črnila, ločljivost in razdaljo od točke strgala do točke tiskanja, da se zmanjša blokada aniloksnih valjčnih celic.

korozija

Korozija se nanaša na pojav koničastih izboklin na površini anilox valja, kot je prikazano na sliki 3. Korozija nastane zaradi prodiranja čistilnega sredstva v spodnjo plast vzdolž keramične reže, razjeda spodnji kovinski osnovni valj in zlomi keramično plast z notranje strani, kar povzroči poškodbe anilox valja (slika 4, slika 5).