pasica

Kakšne so značilnosti različnih vrst anilox valjev?

Kaj je kovinski kromiran anilox valjehm? Kakšne so značilnosti?

Kromiran aniloks valj iz kovine je vrsta aniloks valja, izdelanega iz nizkoogljičnega jekla ali bakrene plošče, privarjene na jekleno telo valja. Celice so dokončane z mehanskim graviranjem. Običajno je globina 10~15 µm, razmik 15~20 µm, nato pa se nadaljuje s kromiranjem, debelina plasti prevleke je 17,8 µm.

Kaj je brizgani keramični aniloks valj?Kakšne so značilnosti?

Razpršeni keramični aniloks valj se nanaša na brizganje sintetičnega keramičnega prahu s plazemsko metodo, ki nanese na teksturirano površino plast debeline 50,8 μm, s katero se mreža zapolni s keramičnim prahom. Ta vrsta aniloks valja uporablja grobo mrežo, ki je enaka volumnu gravirane fine mreže. Trdota keramičnega aniloks valja je veliko večja od trdote kromiranega aniloks valja. Na njem se lahko uporablja rakel.

Kakšne so značilnosti lasersko graviranih keramičnih anilox valjev?

Pred izdelavo lasersko graviranega keramičnega anilox valja je treba površino jeklenega telesa valja očistiti s peskanjem, da se poveča oprijem površine jeklenega telesa valja. Nato se na površino jeklenega telesa valja nanese nerjaveč kovinski prah ali pa se jeklo privari na podlago, da se doseže zahtevani premer in se tvori gosta jeklena podlaga valja, na koncu pa se s plamenskim brizganjem oksidira poseben keramični krom. Prašek se nanese na jekleno telo valja. Po poliranju z diamantom ima površina valja zrcalni lesk in zagotavlja koaksialnost. Nato se jekleno telo valja namesti na laserski gravirni stroj za graviranje, pri čemer se oblikujejo mrežaste luknje za črnilo z lepo razporeditvijo, enako obliko in enako globino.

Aniloks valj je ključni sestavni del fleksografskega tiskarskega stroja, ki zagotavlja kratko pot prenosa črnila in enakomerno kakovost črnila. Njegova funkcija je kvantitativno in enakomerno prenesti potrebno črnilo na grafični del tiskarske plošče. Pri tiskanju z veliko hitrostjo lahko prepreči tudi brizganje črnila.

 


Čas objave: 24. dec. 2021