Vendar pa izboljšanje učinkovitosti fleksotiskalnih strojev nikakor ni odvisno zgolj od naložbe v strojno opremo. Enako ključnega pomena sta izpopolnjeno upravljanje procesnih parametrov in integracija digitalnih procesov. S standardiziranimi operativnimi postopki in digitalno pripravo za tisk lahko podjetja znatno zmanjšajo količino odpadnega materiala v fazi odpravljanja napak, medtem ko senzorji interneta stvari in analiza velikih količin podatkov zagotavljajo znanstveno podlago za preventivno vzdrževanje. Ko se proizvodni podatki zbirajo in analizirajo v realnem času, lahko vodje natančno poiščejo ozka grla učinkovitosti. Poleg tega ne smemo zanemariti modela profesionalne kakovosti in sodelovanja osebja: gojenje večusposobljenih operativnih ekip in izvajanje mehanizmov spodbujanja uspešnosti lahko pogosto v celoti sprostita potencial tehnične opreme. Ta model "simbioze človeka in stroja" ne le v celoti izkoristi visoko učinkovitost in stabilnost stroja, temveč ohranja tudi prilagodljivo presojo ljudi in na koncu najde dinamično ravnovesje med natančnostjo in hitrostjo fleksotiskanja.