CI fleksotiskalni stroj
Fleksotiskalni stroj CI (Central Impression) uporablja en velik tiskarski boben, ki drži material stabilno, medtem ko se vse barve tiskajo okoli njega. Ta zasnova ohranja stabilno napetost in zagotavlja odlično natančnost registracije, zlasti pri folijah, občutljivih na raztezanje.
Deluje hitro, porabi manj materiala in ustvarja visokokakovostne rezultate tiskanja – idealno za vrhunsko embalažo in visoko natančne aplikacije.
Flekso tiskarski stroj tipa Stack
Pri fleksotiskarski napravi z zloženimi robovi je vsaka barvna enota razporejena navpično, vsako postajo pa je mogoče prilagoditi posebej. To omogoča enostavno rokovanje z različnimi materiali in menjavo delovnih mest. Dobro deluje na širokem naboru substratov in je še posebej uporabna za dvostransko tiskanje.
Če potrebujete prilagodljiv in stroškovno učinkovit stroj za vsakodnevna pakiranja, je skladovni fleksotiskalni stroj praktična in zanesljiva izbira.
Ne glede na to, ali gre za flexo tiskarski stroj CI ali flexo tiskarski stroj skladovnega tipa, lahko pride do netočnosti registracije barv, kar lahko vpliva na barvno učinkovitost in kakovost tiskanja končnega izdelka. Naslednjih pet korakov ponuja sistematičen postopek za odpravljanje težav in reševanje te težave.
1. Preverite mehansko stabilnost
Napačna registracija je pogosto posledica mehanske obrabe ali zrahljanosti. Pri fleksotiskalnih strojih je vredno redno pregledovati zobnike, ležaje in pogonske jermene, ki povezujejo posamezne tiskalne enote, ter se prepričati, da ni zračnosti ali odmika, ki bi lahko vplival na poravnavo.
Tiskarski stroji s centralnim odtisom običajno dosežejo stabilnejšo registracijo, saj vse barve tiskajo na en sam odtisni boben. Kljub temu je natančnost še vedno odvisna od pravilne namestitve tiskarskega valja in vzdrževanja enakomerne napetosti traku – če se kateri koli od teh dejavnikov premakne, bo stabilnost registracije trpela.
Priporočilo:Kadar koli zamenjate plošče ali če je stroj nekaj časa nedeloval, ročno obrnite vsako tiskarsko enoto, da preverite morebiten nenavaden upor. Po končanih nastavitvah zaženite tiskarski stroj z nizko hitrostjo in preverite registracijske oznake. To pomaga preveriti, ali je poravnava dosledna, preden preklopite na polno proizvodno hitrost.
2. Optimizirajte združljivost s podlago
Podlage, kot so folija, papir in netkani tekstil, se različno odzivajo na napetost, te spremembe pa lahko povzročijo premike v registraciji med tiskanjem. Fleksotiskalni stroji s CI običajno vzdržujejo stabilnejšo napetost in so zato zelo primerni za filmske aplikacije, ki zahtevajo visoko natančnost. Nasprotno pa fleksotiskalni stroji z zlaganjem pogosto potrebujejo natančnejšo nastavitev napetosti, da ohranijo dosledno poravnavo.
Priporočilo:Ko opazite, da se material opazno razteza ali krči, zmanjšajte napetost traku. Nižja napetost lahko pomaga omejiti dimenzijske spremembe in zmanjšati odstopanja v registraciji.
3. Umerjanje združljivosti plošče in anilox valjev
Značilnosti plošče – kot so debelina, trdota in natančnost graviranja – neposredno vplivajo na učinkovitost registracije. Uporaba plošč z visoko ločljivostjo lahko pomaga nadzorovati pridobivanje pik in izboljšati stabilnost. Število črt aniloksnega valja je treba skrbno uskladiti s ploščo: preveliko število črt lahko zmanjša količino črnila, prenizko število pa lahko povzroči presežek črnila in razmazovanje, kar lahko posredno vpliva na poravnavo registracije.
Priporočilo:Primerneje je nadzorovati število črt anilox valja pri 100–1000 LPI. Preverite, ali je trdota plošče v vseh enotah enaka, da se te razlike ne bi povečale.
4. Prilagodite tlak tiska in sistem črnila
Če je tlak odtisa nastavljen previsoko, se lahko tiskarske plošče deformirajo, kar je še posebej pogosto pri fleksotiskalnih strojih tipa sklad, kjer vsaka postaja neodvisno pritiska. Tlak nastavite za vsako enoto posebej in uporabite le minimalni tlak, potreben za čist prenos slike. Stabilno obnašanje črnila igra pomembno vlogo tudi pri nadzoru registracije. Preverite kot rezila in vzdržujte ustrezno viskoznost črnila, da se izognete neenakomerni porazdelitvi črnila, kar lahko povzroči lokalizirane premike registracije.
Priporočilo:Tako pri fleksografskih tiskarskih strojih tipa sklad kot pri CI kratka pot črnila in hiter prenos črnila povečata občutljivost na lastnosti sušenja. Med proizvodnjo spremljajte hitrost sušenja in če se črnilo začne prehitro sušiti, dodajte zaviralec sušenja.
● Video uvod
5. Uporabite orodja za samodejno registracijo in nadomestilo
Številni sodobni fleksografski tiskarski stroji vključujejo funkcije samodejne registracije, ki prilagajajo poravnavo v realnem času med delovanjem proizvodnje. Če težave s poravnavo po ročnih nastavitvah še vedno obstajajo, si vzemite čas za pregled prejšnjih zapisov o delu. Zgodovinski podatki o proizvodnji lahko odkrijejo ponavljajoče se vzorce ali odstopanja, povezana s časom, ki kažejo na temeljni vzrok, kar vam pomaga pri bolj osredotočenih in učinkovitih spremembah nastavitev.
Priporočilo:Pri tiskarskih strojih, ki delujejo že dlje časa, je smiselno občasno opraviti popolno linearno preverjanje poravnave vseh tiskarskih enot. Ta korak je še posebej pomemben pri fleksotiskalnih strojih skladovnega tipa, saj vsaka postaja deluje neodvisno in dosledna registracija je odvisna od njihove poravnave kot usklajenega sistema.
Zaključek
Ne glede na to, ali gre za fleksografski tiskarski stroj s centralnim odtisom ali fleksografski tiskarski stroj skladovnega tipa, težave z registracijo barv običajno povzroča interakcija mehanskih, materialnih in procesnih spremenljivk in ne en sam dejavnik. Z sistematičnim odpravljanjem težav in natančno kalibracijo verjamemo, da lahko hitro pomagate fleksografskemu tiskarskemu stroju, da nadaljuje s proizvodnjo in izboljša dolgoročno stabilnost opreme.
Čas objave: 8. avg. 2025